7055 Aluminiumplatte
Die 7055 Aluminiumplatte ist eine hochfeste Legierung für Luft- und Raumfahrtqualität, die für ihr hervorragendes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, Müdigkeitsbeständigkeit und gute Korrosionsbeständigkeit bekannt ist. Es wird in Flugzeugstrukturen und anderen Hochleistungsanwendungen, bei denen Haltbarkeit und Festigkeit kritisch sind, häufig eingesetzt. Mit seinen außergewöhnlichen mechanischen Eigenschaften ist 7055 Aluminiumplatte ideal für anspruchsvolle Branchen wie Luft- und Raumfahrt und Militär.
| Spezifikationen von 7055 Aluminiumplatte: |
| Grad | 1050, 1060, 1100, 1235, 3003, 3004, 3105, 5052, 5754, 6061 usw. |
| Standard | ASTM B209, GB/T3190 |
| Temperament | T7651, T7751 |
| Dicke | 3,0 mm-200mm |
| Breite | 500-2600 mm |
| Länge | Nach Anforderungen der Kunden |
| Klassifizierungszertifikat | Classification Society (CCS), American Classification Society (ABS), French Classification Society (BV), British Classification Society (LR) Classification Society -Zertifizierung. |
| Beschichtung Finish | PVDF, Polyester (PE) |
| Oberfläche | Hell, poliert, Haarlinie, Pinsel usw. |
| Mühlenprüfzertifikat | EN 10204 3.1 oder EN 10204 3.2 |
Chemische Zusammensetzung von 7055 Aluminium -Luft- und Raumfahrtplatte: |
| Grad | Al | Mg | Mn | Cr | Fe | Si | Cu | Zn | Ti | Zr |
| 7055 | Rem | 1.8-2.3 | 0,50 | 0,04 | 0,15 | 0,10 | 2.0-2.6 | 7.6-8.4 | 0,06 | 0,05-0,25 |
Mechanische Eigenschaften von 7055 Aluminiumplatte: |
| Grad | Zugfestigkeit | Ertragsfestigkeit | Verlängerung |
| 7055 | 600-680mpa | 480-510 MPA | 6%-7% |
| Anwendungen von 7055 Aluminiumplatten: |
Verschiedene Aluminiumlegierungen, darunter 7055, sind aufgrund ihrer Stärke, ihrer Ermüdungsbeständigkeit und ihrer Haltbarkeit von entscheidender Bedeutung für Anwendungen der Luft- und Raumfahrt-, Militär- und Hochleistungsanwendungen. Bemerkenswerte Legierungen wie 7075, 2024, 6061, 7475, 6082 und 5083 bieten jeweils einzigartige Eigenschaften, wodurch sie für kritische Strukturen wie Flugzeugkomponenten, militärische Geräte und Meeresanwendungen geeignet sind. Diese Legierungen bieten ein Gleichgewicht der Leistungsmerkmale, die den anspruchsvollen Anforderungen ihrer jeweiligen Branchen entsprechen.
| Qualitätssicherung (einschließlich destruktiver und nicht zerstörerischer): |
1. Visueller Dimensionstest
2. Mechanische Untersuchung wie Zug, Dehnung und Verringerung des Flächens.
3. Ultraschalltest
4. Analyse der chemischen Untersuchung
5. Härtetest
6. Lochbeschützer -Test
7. Penetrant -Test
8. Intergranulare Korrosionstests
9. Auswirkungsanalyse
10. Experimentelle Metallographie -Test
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