Flansche aus Aluminiumlegierung 1100
Aluminiumflanschewerden in vielen industriellen Anwendungen häufig eingesetzt.Anwendungen, in denen diese Flansche verwendet werden, z. B. in der Papierindustrie, Öl- und Gasindustrie, pharmazeutischen Anlagen, Düngemittelfabriken, Lebensmittel- und Milchfabriken, Petrochemie, chemischen Industrien, Entsalzungsanlagen und vielen mehr.Diese Flansche werden auch in Kraftwerken, Kernkraftwerken, Wasserrohrprojekten, Elektrizität usw. verwendet. Nach der Herstellung dieser Flansche werden sie verschiedenen Qualitätsprüfungen unterzogen, um die Haltbarkeit dieser Flansche sicherzustellen.Dies erfolgt durch die folgenden Tests wie PMI-Test, IGC-Test, Härtetest, Zugtest, chemischer Test, mechanischer Test, Mikro- und Makrotest usw.
Spezifikation für Aluminiumflansche: |
Maße :ANSI/ASME B16.5, B 16.47 Serie A und B, B16.48, BS4504, BS 10, EN-1092, DIN usw
Standard:ASTM B247
Größe :1/2" NB BIS 24" NB
Klasse/Druck:150#, 300#, 600#, 900#, 1500#, 2500#, PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN64, PN100, PN160 usw.
Flanschflächentypen / Verbindungstyp: Flansch mit flacher Fläche (FF), Flansch mit erhöhter Fläche (RF), Ringgelenkflansch (RTJ);
Maßgefertigtes Design:Gemäß Ihrer Zeichnung |AS, BS, ANSI, DIN, JIS |Gleiche und reduzierende Konfigurationen
Materialprüfzertifikate (MTC):Gemäß EN 10204 3.2 und EN 10204 3.1, Prüfzertifikate NACE MR0175, NACE MR0103;
Test: Zertifikate:100 % Radiographie-Testbericht, EN 10204/3.1B, Rohstoffe, Inspektionsbericht Dritter usw
Tests:Hydrostatische Prüfmaschine, direkt ablesbarer Spektrograph, UI-Ultraschallfehlerdetektor, Röntgendetektor;
Ausrüstung / Maschinen:Pressmaschine, Stoßmaschine, Biegemaschine, Sandstrahlmaschine usw.
Beschichtung :Rostschutzfarbe, Ölschwarzfarbe, Gelbtransparent, verzinkt, kalt- und feuerverzinkt
Anwendungen/Nutzung:Offshore, Ölfelder, Schiffbau, Wassersysteme, Erdgas, Rohrprojekte, Elektrizität usw.
Aluminiumlegierung 1100-Flansche, gleichwertige Qualitäten: |
STANDARD | UNS | Japan | Frankreich | ISO |
1100 | AA1100 | JIS A1100P | NF 1100 | Al 99,0 Cu. |
Chemische Zusammensetzung und mechanische Eigenschaften von Flanschen aus Aluminiumlegierung 1100 (SaSa-Aluminium): |
Grad | Fe | Mn | Si | Cu | Mg | Ti | Zn |
1100 | 0,35-0,50 | 0,01–0,05 | 0,25-0,35 | 0,05–0,20 | 0,01-0,03 | 0,02–0,03 | 0,01–0,05 |
Legierung | Temperament | UTS(Mpa) | % Dehnung | |||
Mindest | Max | 0,5 mm -0,8 mm | 0,81 mm – 1,30 mm | 1,30 mm – oben | ||
1100 | O | 75 | 110 | 20 | 25 | 29 |
H12 | 95 | 130 | 5 | 6 | 7 | |
H14 | 110 | 145 | 3 | 4 | 5 | |
H16 | 130 | 165 | 2 | 3 | 4 | |
H18 | 150 | — | 2 | 2 | 3 |
ALUMINIUMLEGIERUNG 1100 FLANSCHSTANDARDS: |
ANSI/ASME B16.47 Flansche | ANSI/ASME B16.36 Flansche | ANSI/ASME B16.5 Flansche | Pr.EN1902-1 Flansche |
DIN-Flansche | JIS-Flansche | BS 4504 Flansche | BS 10 Flansche |
MSS SP-44 Flansche | JIS B2220 Flansche | KS B1503 Flansche | UNI-Flansche |
SABS/SANS 1123 Flansche | AS 2129, AS 4087 Flansche | ISO 9624, ISO 7005-1 Flansche | AWWA-Flansche Standard |
GOST-Standardflansche | API-Flansche | AS/ANZ 4331.1 Flansche | Flansch der Serie A |
Flansch der Serie B | SAE J518-Flansche | GB-Flansch | Norwegische Standardflansche |
Warum uns wählen : |
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Qualitätssicherung von SASA ALUMINIUM (einschließlich zerstörender und zerstörungsfreier): |
1. Visueller Dimensionstest
2. Mechanische Prüfungen wie Zugfestigkeit, Dehnung und Flächenreduzierung.
3. Ultraschalltest
4. Chemische Untersuchungsanalyse
5. Härtetest
6. Lochfraßschutztest
7. Penetrationstest
8. Prüfung der interkristallinen Korrosion
9. Wirkungsanalyse
10. Experimenteller Metallographietest
Sasa Aluminium'SVerpackung: |
1. Die Verpackung ist sehr wichtig, insbesondere bei internationalen Sendungen, bei denen die Sendung verschiedene Kanäle durchläuft, um den endgültigen Bestimmungsort zu erreichen. Daher legen wir besonderen Wert auf die Verpackung.
2. Sasa Aluminium verpackt unsere Waren je nach Produkt auf vielfältige Weise.Wir verpacken unsere Produkte auf verschiedene Arten, wie zum Beispiel:
ASTM B247 ALUMINIUMLEGIERUNG 1100 FLANSCHBRANCHEN UND ANWENDUNGEN:
1.Pumpen, Ventile und Behälter in der Herstellung und Lebensmittelverarbeitung.
2.Rohrverbindungen in industriellen Wasserwerken.
3.Wärmetauscher und Heizsysteme aller Größen.
4. Bergbauunterstützung.
5.Kernenergiesysteme.
6. Sanitär- und mechanische Systeme.
7. Baugruppen in der Öl-, Gas- und Petrochemieindustrie.
8. Brandschutzsysteme.