Lasergeschnitten perforiert 6061 Aluminiumplatte

Kurzbeschreibung:

6061 Aluminiumplatte ist ein übliches Aluminiumlegierungsmaterial mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit.


  • Temperament:O, H12, H14, H16, H18
  • Dicke:0,5 mm-150 mm
  • Breite:500-2000 mm
  • Oberfläche:Poliert, Haarlinie, Pinsel
  • Produktdetail

    FAQ

    Produkt -Tags

    Spezifikationen der 6061 Laserschnittplatte:

    Laserschneidende perforierte 6061 Aluminiumplatten ist ein häufiges Herstellungsprozess, mit dem genaue Löchermuster oder andere Formen in Aluminiumblättern erstellt werden. 6061 Aluminium-Legierung ist ein vielseitiges Material, das für sein ausgezeichnetes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, Korrosionsbeständigkeit und Schweißbarkeit bekannt ist. Damit ist es für verschiedene Anwendungen in Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobil und Elektronik geeignet. einschließlich architektonisches Design, Filtrationssysteme, dekorativen Panels und Luft- und Raumfahrtkomponenten.

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    Standards ASTM B209 / ASME SB209
    Dicke 0,2-50 mm
    Breite 100-2600 mm
    Länge 500-10000 mm
    Temperament O, H12, H14, H16, H18, H19, H22, H24
    Mühlenprüfzertifikat EN 10204 3.1 oder EN 10204 3.2
    Klassifizierungsgesellschaft zur Verfügung stellen American Bureau of Shipping (ABS),Lloyd's Register (LR),Bureau Veritas (BV),Germanischer Lloyd (GL),Det Norske Veritas (DNV),Nippon Kaiji Kyokai (NK),Koreanisches Schiffsregister (KR),Registro Italiano Navale (Rina),China Classification Society (CCS)
    Technologie Schneiden , perforiert
    Laserschneidendurchschnittliche Aluminiumplatten Typen:
     Lasergeschnitten perforiert 1  Lasergeschnitten perforiert 2  Lasergeschnitten perforiert 3
     Lasergeschnitten perforiert 4  Lasergeschnitten perforiert 6  Lasergeschnitten perforiert 7
     Lasergeschnitten perforiert 5  Lasergeschnitten perforiert 8  Lasergeschnitten perforiert 9
    Lasergeschnitten perforiert Lasergeschnittene perforierte Platte Lasergeschnitten perforiert 6061 Aluminiumplatte
    6061 perforierte Blattäquivalente Noten:
    Grad Us USA Wnr EN LÄRM ISO BS
    6061 A96061 AA6061 3.3211 Aw-almg1sicu

    En aw-6061

    Almgsicu ALMG1SICU HE20
    6061 Chemische Zusammensetzung von Aluminiumplatten:
    Grad Fe Si Mg Mn Cu Zn Ti Cr Al Andere
    6061 0,7 0,4-0,8 0,8-1,2 0,15 0,15-0,4 0,25 0,15 0,15-0,35 Rest 0,005/0,15
    Mechanische Eigenschaften von 6061 Aluminiumplatten und Blättern:
    Grad Dichte Zugfestigkeit Härte Brinell Härte Rockwell Ertragsfestigkeit Ermüdungsstärke Scherfestigkeit
    6061 2,7 g/cc 310mpa 95 B60 276mpa 96,5 MPa 207 MPA
    Was sind die Unterschiede zwischen Laserschnitten und Plasmaabschneiden?

    Die Plasma -Schneidemaschine ist eine Art thermische Schnittausrüstung. Das Hauptarbeitsprinzip ist Druckluft als Hauptkörper und Hochtemperatur- und Hochgeschwindigkeitsplasmabogen als Wärmequelle. Es schmilzt lokal, dass das Metall geschnitten wird und gleichzeitig das geschmolzene Metall mit Hochgeschwindigkeitsluftstrom wegbläst. Erstellen Sie einen schmalen Schlitz. Plasma -Schneidmaschinen können verschiedene Metallmaterialien wie Edelstahl, Eisen, Aluminium und Kupfer mit schneller Schneidgeschwindigkeit, schmalen Schlägen und glatten Schnitten schneiden. Plasma -Schneidmaschinen werden im Allgemeinen für die Bau, Installation und Wartung von Maschinen- und Metallstrukturen verwendet.
    Laserschneidmaschinen verwenden Hochleistungs- und Hochleistungs-Laserstrahlen mit hoher Dichte, um die Materialoberfläche zu scannen. Sie können die Materialien in kurzer Zeit auf Tausende oder sogar Zehntausende von Grad Celsius erhitzen, die Materialien schmelzen oder verdampfen und dann Hochdruckgas verwenden, um die Materialien zu schmelzen oder zu verdampfen. Andere Materialien sind von den Schnitten weggeblasen. Das Laserschneiden verwendet einen unsichtbaren Strahl, um das herkömmliche mechanische Messer zu ersetzen. Die Laserschneidgeschwindigkeit ist schnell und der Schnitt glatt. Im Allgemeinen ist keine Nachbearbeitung erforderlich. Das Schneiden ist von Wärme weniger beeinflusst und die Plattenverformung ist gering.
    Der Unterschied in der Schnittgenauigkeit besteht darin, dass die Genauigkeit der Plasma -Schnittgenauigkeit innerhalb von 1 mm erreichen kann, während die Laserschneidgenauigkeit innerhalb von 0,22 mm erreichen kann. In Bezug auf die Kosten sind Plasma -Schneidmaschinen billiger als Laserschneidmaschinen. In Bezug auf die Verarbeitungsgenauigkeit entspricht das Plasmaabschneiden einer groben Verarbeitung, und das Laserschnitt entspricht der Feinverarbeitung.

    Wie wähle ich die Laminierung der Aluminium -Schnittplatte?

    Um das Oberflächenfinish von Metallmaterialien zu gewährleisten, werden viele Metallprodukte beschichtet. Aluminiumplatten verwenden Schutzfilme, im Allgemeinen gewöhnliche blaue Filme und Laserfilme. Gewöhnliche blaue Filme sind billig, aber sie müssen während des Laserschnitts abgerissen werden, da das Schneidgas während des Laserschneidvorgangs in den Teller und den Schutzfilm eindringt und Blasenprobleme verursacht. Große Blasen am laserschneidenden Kopf können eine unkontrollierte Bewegung der Platte verursachen und letztendlich schwerwiegende Schäden an der Platte verursachen. Wenn der Schnittabstand sehr nahe ist, konzentriert sich der Gasdruck auf eine kleinere Oberfläche, was eher zu Blasenproblemen führt. Wenn ein Film erforderlich ist, um das Produkt während des Laserschneidens zu schützen, sollte der Laserfilm ausgewählt werden. Im Vergleich zu gewöhnlichen Filmen haben Laserfilme stark genug Viskosität und einen Stretching -Effekt.

    beschichtet
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    Wie können Burrs während des Aluminium -Schneidvorgangs reduziert und beseitigt werden?

    So reduzieren und eliminieren Sie die Burrs während des Aluminium -Schnittvorgangs, können die folgenden Methoden angewendet werden: Auswahl der richtigen Schneidwerkzeuge und -ausrüstung, Optimierung der Schneidparameter, Verwendung von Laser- oder Wasserstrahlabschnitten, Durchführung einer sekundären Verarbeitung wie dem Ablagerungen und Abkammern und Auswahl geeigneter Aluminium Materialien. Diese Methoden können die Schnittergebnisse erheblich verbessern und die Qualität und Effizienz der Werkstücke verbessern.

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    Das Laserschneiden bietet mehrere Vorteile für perforierende Aluminiumplatten, darunter:

    1. Vorbereitung: Laserschnitte ermöglicht sehr präzise Schnitte und Lochmuster, sodass komplizierte Designs und enge Toleranzen erreicht werden können.
    2. Andersartigen: Laserschneiden kann je nach Anforderungen der Anwendung eine breite Palette von Lochgrößen, Formen und Mustern erzeugen.
    3. Geschwindigkeit: Laserschneidung ist ein schneller und effizienter Prozess, der schnell und genau perforieren kann.
    4. CLEAN-Kanten: Laserschneiden erzeugt saubere, burr-freie Kanten, wodurch die Notwendigkeit zusätzlicher Veredelungsprozesse minimiert wird.

    Unsere Dienstleistungen:

    1. Erfahren und Temperieren

    2. Wärmebehandlung

    3. Mirror-Polished-Oberfläche

    4. Precision-Milz-Finish

    5.CNC -Bearbeitung

    6. Spreizbohrung

    7. Schneiden Sie in kleinere Abschnitte ein

    8. Sachveiese-ähnliche Präzision

    Lasergeschnittenes perforiertes Aluminiumplattenverpackung:

    1. Packung ist insbesondere in einem Fall internationaler Sendungen, in denen die Sendung durch verschiedene Kanäle gelangt, um das ultimative Ziel zu erreichen, besonders wichtig. Daher stellen wir besondere Bedenken hinsichtlich der Verpackung.
    2. Sasa Aluminiums Pack unsere Waren auf zahlreiche Weise auf der Grundlage der Produkte. Wir packen unsere Produkte auf verschiedene Arten ein, wie zum Beispiel,

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