Ⅰ.Aluminiumlegierung grundlegender Status Code Name, Beschreibung und Anwendung:
| Codename | Zustand | Anwendung |
| F | Kostenloser Verarbeitungsstatus | Es wird für Produkte mit besonderen Anforderungen an die Erkrankungen zur Härtung und Wärmebehandlung während des Formprozesses verwendet. Die mechanischen Eigenschaften des Produkts in diesem Zustand sind nicht angegeben. |
| O | Glühstaat | Geeignet für verarbeitete Produkte, die vollständig geglüht wurden, um die Mindestfestigkeit zu erhalten. |
| H | Arbeiten Sie gehärteten Zustand | Anwendung für Produkte, deren Stärke durch Vorbereitungshärten erhöht wird. Das Produkt kann eine zusätzliche Wärmebehandlung durchlaufen oder nicht, um die Festigkeit nach der Arbeit zu verringern. |
| W | Status der massiven Backwärmetregelbehandlung | Ein Zustand der Unsicherheit. Es gilt nur für Legierungen, die nach der Wärmebehandlung natürlich bei Raumtemperatur gealtert wurden, wie in der Abbildung gezeigt. Dieser Statuscode zeigt nur an, dass sich das Produkt in der natürlichen Alterungsphase befindet. |
| T | Hitzebehandlungsstatus | Geeignet für Produkte, die durch Arbeitenhärten stabilisiert wurden oder nicht "oder nicht" nach Wärmebehandlung. |
Ⅱ. Beschreibung und Anwendung von Stressabbauzustandscodes:
| TX51TXX51 TXXX51 | Anwendung für dicke Teller, gerollte oder kaltfertige Stäbe und die Schmiedelemente, geschmiedete Ringe oder gerollte Ringe, die nach inhärenter Wärmebehandlung oder Kühlung aus dem Hochtemperaturformprozess auf eine bestimmte Menge gestreckt sind. Diese Produkte werden nach dem Dehnen nicht mehr gestreckt. begradigen. Die dauerhafte Verformung dicker Platten beträgt 1,5%-3%, die dauerhafte Verformung von gerollten oder kaltfeindlichen Stäben 1%-3%und die dauerhafte Deformation der Schmiedelemente, geschmiedeten Ringe oder gerollten Ringe 1%-5%. |
| TX52TXX52 TXXX52 | Es ist für Produkte geeignet, die zusammengedrückt werden, um die Spannung nach fester Lösungswärmebehandlung oder einem Hochtemperaturformprozess zu beseitigen, um eine dauerhafte Verformung von 1%bis 5%zu erzeugen. |
| TX510TXX510 TXXX510 | Es ist für extrudierte Tassen, Formen und Rohre und gezogene Rohre geeignet, die nach Lösungswärmebehandlung oder -kühlung vom Hochtemperaturformprozess auf eine bestimmte Menge gestreckt werden. Diese Produkte werden nach dem Dehnen nicht geradet. Die dauerhafte Verformung von extrudierten Stäben, Formen und Rohren beträgt 1%~ 3%, und die dauerhafte Verformung von gezogenen Rohren beträgt 1,5%-3%. |
| TX54TXX54 TXXX54 | Es ist für die Schmiedelemente geeignet, die durch kaltes Formen im endgültigen Schmiedestempel stressfrei sind. |
Ⅲ. TX -Unterteilung Statuscode Beschreibung und Anwendung:
| Statu | Beschreibung | Anwendung |
| T0 | Nach der Wärmebehandlung, natürlichen Alterung und dann der Kaltverarbeitung. | Geeignet für Produkte, deren Stärke durch Kaltverarbeitung erhöht wurde. |
| T1 | Es wird durch den Hochtemperaturformprozess abgekühlt und dann natürlich zu einem grundsätzlich stabilen Zustand gealtert. | Es ist für Produkte geeignet, die nach dem Abkühlen durch den Hochtemperaturformprozess nicht mehr Kaltverarbeitung unterzogen werden (die Ausrichtung und Nivellierung kann durchgeführt werden, die mechanische Leistungsgrenze wird jedoch nicht beeinträchtigt). |
| T2 | Es wird durch den Hochtemperaturformprozess abgekühlt und natürlich zu einem grundsätzlich stabilen Zustand nach kaltem Arbeiten gealtert. | Geeignet für Produkte, die durch Hochtemperaturformprozesse abgekühlt und dann kalt verarbeitet oder gerichtet sind, um die Festigkeit zu verbessern. |
| T3 | Nach einer festen Lösung Wärmebehandlung wird kaltes Arbeiten durchgeführt, und dann wird das natürliche Alterung in einen grundsätzlich stabilen Zustand durchgeführt. | Es ist für Produkte geeignet, die sich einer Kälteverarbeitung oder einem Richten und Nivellieren unterziehen, um die Festigkeit nach Lösungswärmebehandlung zu verbessern. |
| T452 | Nach der Lösungswärmebehandlung ist es natürlich zu einem grundsätzlich stabilen Zustand gealtert. | Es ist für keine Erkältung nach Lösungswärmebehandlung geeignet (es kann auf Abflachung gerichtet werden, wirkt sich jedoch nicht auf die mechanische Leistungsgrenze aus). |
| T5 | Ein Zustand, in dem es durch einen Hochtemperaturformprozess abgekühlt und dann künstlich gealtert wird. | Es ist für Produkte geeignet, die künstlich gealtert wurden, nachdem sie durch den Hochtemperaturformprozess ohne Kälteverarbeitung abgekühlt wurden (das Richten und Nivellieren kann durchgeführt werden, ohne die mechanische Leistungsgrenze zu beeinflussen). |
| T652 | Der Zustand der künstlichen Alterung nach Lösungswärmebehandlung. | Es ist für Produkte geeignet, die nach einer festen Wärmebehandlung mit fester Lösung nicht kalt werden (es kann eine Ausrichtung und Nivellierung durchgeführt werden, die mechanische Leistungsgrenze wird jedoch nicht beeinträchtigt). |
| T7 | Der Zustand der künstlichen Alterung nach Lösungswärmebehandlung. | Es ist für Produkte geeignet, deren Stärke während der künstlichen Alterung den höchsten Höhepunkt auf der Alterungskurve überschritten hat, um bestimmte wichtige Eigenschaften nach Lösungswärmebehandlung zu erhalten. |
| T8 | Auf einen Zustand, in dem die Lösungswärmebehandlung durch kaltes Arbeiten und dann künstliche Alterung gefolgt wird. | Geeignet für kaltbeschäftigte Produkte, glatt oder abgeflacht, um die Produktstärke zu verbessern. |
| T9 | Nach der Lösungswärmebehandlung, künstlichen Alterung und dann kaltem Arbeiten. | Geeignet für Produkte, die kalt verarbeitet wurden, um die Produktstärke zu erhöhen. |
| T10 | Nach dem Abkühlen des Hochtemperaturformprozesses ist es kalt und künstlich gealtert. | Geeignet für Produkte, die kalt verarbeitet wurden, um die Produktstärke zu erhöhen. |
Ⅳ. Statusbeschreibung und Anwendung:
| T42 | Es ist für Produkte geeignet, die nach fester Lösungswärmebehandlung im 0- oder f -Zustand einen vollständig stabilen Zustand mit natürlicher Alterung erreicht haben. Es ist auch für Produkte geeignet, deren mechanische Eigenschaften den T42-Staat erreicht haben, nachdem die Käufer verarbeiteten Produkte in jedem Bundesstaat verarbeiteten Produkten geeignet sind. |
| T62 | Es gilt für Produkte, die nach einer soliden Lösungswärmebehandlung im 0- oder f -Zustand in den künstlichen Zustand eingetreten sind. Es gilt auch für Produkte, deren mechanische Eigenschaften den T62-Staat erreicht haben, nachdem die Käufer verarbeiteten Produkte in jedem Bundesstaat verarbeiteten Produkten. |
| T73 | Es ist für Produkte geeignet, die nach einer festen Wärmebehandlung mit fester Lösung gealtert wurden, um die angegebenen mechanischen Eigenschaften und die Stresskorrosionsbeständigkeitsindikatoren zu erreichen. |
| T74 | Gleich wie die T73 -Statusdefinition. Die Zugfestigkeit dieses Zustands ist größer als die von T73, aber weniger als die des T76 -Staates. |
| T76 | Gleich wie 173 Statusdefinition. Die Strömungsfestigkeit dieses Zustands ist höher als die der Zustände von T73 bzw. T74, und der Widerstand der Stresskorrosionsrisse ist niedriger als der der Zustände von 773 bzw. T74, aber der Widerstand gegen Punktionskorrosion ist immer noch gut. |
| T7X2 | Es kann für Produkte verwendet werden, die nach fester Wärmebehandlung mit künstlicher Alterung im Unterzustand mit einer festen Lösungswärmebehandlung unterzogen werden, und die mechanischen Eigenschaften und die Korrosionsbeständigkeit haben den T7X-Zustand erreicht. |
| T81 | Nach einer festen Wärmebehandlung mit fester Lösung wird die Festigkeit um etwa 1% kaltes Arbeitsverformung erhöht, und dann wird das Produkt gealtert. |
| T87 | Es ist für Produkte geeignet, die sich einer Ring -Schmelzwärmebehandlung unterziehen, etwa 7% kaltes Arbeitsverformung durchführen, um die Festigkeit zu erhöhen und dann künstliche Alterung zu erhalten. |
Ⅴ. H Statuscode Beschreibung und Anwendung ------ Die erste Ziffer nach H gibt die Arbeitsbehandlungsmethode an:
| H1 | Einfacher Arbeitsverhärtungszustand | Es ist für den Zustand geeignet, in dem die erforderliche Festigkeit ohne zusätzliche Wärmebehandlung durch Arbeiten erhalten werden kann. |
| H2 | Härtliche und unvollständig geglühte Staat arbeiten | Es ist für Produkte geeignet, deren Härtungsabschluss die angegebenen Anforderungen des fertigen Produkts überschreitet und deren Stärke durch unvollständiges Glühen auf den angegebenen Index reduziert wird. |
| H3 | Erkrankungen für Verhärten und Stabilität | Es ist für Produkte geeignet, die sich nach der Härtung einer niedrigen Temperatur-Wärmebehandlung unterziehen, um stabile mechanische Eigenschaften aufgrund des Wärmeeffekts während der Verarbeitung zu erreichen. |
| H4 | Härtung und Lackflussbedingungen arbeiten | Es ist für Produkte geeignet, die aufgrund der Malbehandlung nach der Arbeit unvollständig geglüht sind. |
Ⅵ. H Statuscode Beschreibung und Anwendung - Die zweite Zahl nach H gibt den Grad der Härtung an, das das Material erreicht hat:
| H12 | Arbeit auf 25% Härte arbeiten |
| H16 | Arbeit auf 75% Härte arbeiten |
| H19 | Superarbeit gehärteter Zustand. Die Zugfestigkeit dieses Materials sollte mehr als 10 n/mm2 höher sein als die von H10 -Statusmaterial. |
| H24 | Teilweise auf 50% Härte nach der Arbeitshärtung geglüht |
| H28 | Teilweise auf 100% Härte nach der Arbeitshärtung geglüht |
| H34 | Nach der Erhärtung stabilisieren sich auf 50% Härte. |
| H38 | Nach der Arbeitenhärtung zu 100% Härte stabilisieren |
| H44 | Nach der Arbeit gehärtung gemalt, 50% Härte Behandlung |
| H48 | Nach der Arbeit gehärtet, 100% Härtebehandlung |
| H14 | Arbeit auf 50% Härte arbeiten |
| H18 | Arbeit auf 100% Härte arbeiten (voll ausgehärteter Zustand) |
| H22 | Teilweise auf 25% Härte nach der Arbeitshärtung geglüht |
| H26 | Teilweise auf 75% Härte nach der Arbeitshärtung geglüht |
| H32 | Nach der Arbeitenhärtung auf 25% Härte stabilisieren |
| H36 | Nach der Arbeitenhärtung stabilisieren Sie sich auf 75% Härte |
| H42 | Nach der Arbeit gehärtung gemalt, 25% Härtebehandlung |
| H46 | Nach der Arbeit gehärtung bemalt, 75% Härte Behandlung |
Ⅶ. H Statuscode Beschreibung und Anwendung-Hxxx Status:
| H111 | Es ist für Produkte geeignet, bei denen der endgültige feuerfeste Stein eine angemessene Menge an Arbeit gehärtet hat, aber der Grad der Arbeitskräfte ist nicht so gut wie der H1 -Zustand. |
| H112 | Es ist für Produkte geeignet, die durch heiße Verarbeitung gebildet werden. Die mechanischen Eigenschaften von Produkten in diesem Zustand haben Anforderungen festgelegt. |
| H116 | Geeignet für Produkte aus Legierungen der 5xxx -Serie mit einem Magnesiumgehalt von 40%. Diese Produkte haben mechanische Eigenschaften angegeben und Korrosionsbeständigkeitsanforderungen an die Korrosionswiderstandsfestigkeit versperrt. |
Postzeit: 30. Januar-2024