Barra redonda de aluminio 1100

La barra redonda de aluminio 1100 es aluminio comercialmente puro, con una pureza mínima del 99%.Barra Aluminio 1100 H14También es suave, dúctil y tiene una excelente trabajabilidad, lo que lo hace ideal para proyectos que requieren operaciones de conformado desafiantes.Se endurece lentamente y no se puede tratar térmicamente.La barra plana de aluminio 1100 tiene una excelente resistencia a la corrosión y soldabilidad, y se utiliza con mayor frecuencia en las industrias química y de procesamiento de alimentos.La barra redonda Al 1100 se caracteriza por tener la conductividad térmica más alta de cualquier aluminio y también es conocida por su alta conductividad eléctrica.

Incorporación de Aluminio Sasaes el principal fabricante y exportador de Barra redonda de aluminio 1100.Proveedor de Barra Redonda de Aluminio ASTM B221 1100 en Templados fabricados de acuerdo con las normas internacionales ASTM B221, ASME SB 221, EN573 y EN485, consultarPrecio de barra redonda de aluminio 1100.Comerciante mayorista de 1100 barras de aluminio comerciales ofrecidas por Sasa Aluminium, China.Distribuidor de varilla de aluminio 1100, Barra hexagonal de aluminio H32 1100, Barra plana de aluminio comercial 1100 H38, Barra cuadrada de aluminio ASME SB221 1100,1100 acabado de molino,Barra semicircular de aluminio 1100, barra redonda con acabado en frío 1100 y barra redonda estirada en frío de aluminio 1100 en China.

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Dimensiones estándar de la barra redonda de aluminio 1100

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Las siguientes especificaciones cubrenAluminio 1100

• AMS 4003
• AM 7220
• ASME SFA5.10 (ER1100)
• ASME SFA5.3 (E1100)
• ASTM B209
• ASTM B210
• ASTM B211
• ASTM B221
• ASTM B241
• ASTM B247
• ASTM B313
• ASTM B316
• ASTM B361
• ASTM B479
• ASTM B483
• ASTM B491
• ASTM B547
• ASTM B548
• AWS A5.10 (ER1100)
• AWS A5.3 (E1100)
• MIL A-52174
• MIL A-52177
• MIL C-26094
• MIL-E15597 (MIL-1100)
• MIL I-23413 (MIL-1100)
• MIL R-5674
• MIL S-24149/5
• MIL W-6712
• MILW-85
• QQA-1876
• QQ A-225/1
• QQ A-250/1
• QQA-430
• QQ WW-T-700/1
• SAE J454
• UNS J91100

Tabla de Pesos Teóricos
Los valores presentados en esta tabla son teóricos y deben ser confirmados al realizar un pedido.

Designaciones de temple de tratamiento térmico de aleación de aluminio para barras redondas

Designaciones básicas de tratamiento térmico de aluminio

• F tal como fue fabricado
• O recocido
• H endurecido por tensión
• Solución W tratada térmicamente
• Solución T tratada térmicamente

Tratamiento térmico de códigos de temperamento T para varillas redondas de aluminio 1100

• T1– Enfriado a partir de un proceso de conformación a temperatura elevada y envejecido naturalmente hasta una condición sustancialmente estable.
• T2– Enfriado a partir de un proceso de conformación a temperatura elevada, trabajado en frío y envejecido naturalmente hasta una condición sustancialmente estable.
• T3– Solución tratada térmicamente, trabajada en frío y envejecida naturalmente hasta una condición sustancialmente estable.
• T4– Tratado térmicamente con solución y envejecido naturalmente hasta una condición sustancialmente estable.
• T5– Enfriado a partir de un proceso de modelado a temperatura elevada y luego envejecido artificialmente.
• T6– Solución tratada térmicamente y luego envejecida artificialmente.
• T7– Solución tratada térmicamente y luego sobreenvejecida/estabilizada.
• T8– Solución tratada térmicamente, trabajada en frío y luego envejecida artificialmente.
• T9– Solución tratada térmicamente, envejecida artificialmente y luego trabajada en frío.
• T10– Enfriado a partir de un proceso de conformación a temperatura elevada, trabajado en frío y luego envejecido artificialmente.

Se pueden usar dígitos adicionales después del primer dígito de temple T para indicar el alivio de tensión posterior mediante procesos como estiramiento, compresión o una combinación.

Códigos de endurecimiento por deformación H Temper para aluminio de 1100 barras

• H1– Sólo endurecido por deformación
• H2– Endurecido por deformación y parcialmente recocido
• H3– Cepa endurecida y estabilizada
• H4– Endurecido por deformación y lacado o pintado.Esto supone que los efectos térmicos del proceso de recubrimiento afectan el endurecimiento por deformación;rara vez se encuentra.