7055 placa de aluminio
La placa de aluminio 7055 es una aleación de alta resistencia y de grado aeroespacial conocida por su excelente relación de resistencia / peso, resistencia a la fatiga y buena resistencia a la corrosión. Se usa ampliamente en estructuras de aviones y otras aplicaciones de alto rendimiento donde la durabilidad y la fuerza son críticas. Con sus excepcionales propiedades mecánicas, la placa de aluminio 7055 es ideal para industrias exigentes como aeroespacial y militar.
| Especificaciones de 7055 placa de aluminio: |
| Calificación | 1050, 1060, 1100, 1235, 3003, 3004, 3105, 5052, 5754, 6061, etc. |
| Estándar | ASTM B209, GB/T3190 |
| Temperamento | T7651, T7751 |
| Espesor | 3.0 mm-200 mm |
| Ancho | 500-2600 mm |
| Longitud | al requisito de los clientes |
| Certificado de clasificación | Sociedad de Clasificación (CCS), American Classification Society (ABS), Sociedad de Clasificación Francesa (BV), Certificación de la Sociedad de Clasificación de la Clasificación Británica (LR). |
| Acabado de recubrimiento | PVDF, poliéster (PE) |
| Superficie | Brillante, pulido, línea de cabello, cepillo, etc. |
| Certificado de prueba de molino | EN 10204 3.1 o EN 10204 3.2 |
Composición química de 7055 placa aeroespacial de aluminio: |
| Calificación | Al | Mg | Mn | Cr | Fe | Si | Cu | Zn | Ti | Zr |
| 7055 | Movimiento rápido del ojo | 1.8-2.3 | 0.50 | 0.04 | 0.15 | 0.10 | 2.0-2.6 | 7.6-8.4 | 0.06 | 0.05-0.25 |
Propiedades mecánicas de 7055 Placa de aluminio: |
| Calificación | Resistencia a la tracción | Fuerza de rendimiento | Alargamiento |
| 7055 | 600-680MPA | 480-510 MPA | 6%-7% |
| Aplicaciones de la placa de aluminio 7055: |
Varias aleaciones de aluminio, incluida 7055, son cruciales en aplicaciones aeroespaciales, militares y de alto rendimiento debido a su resistencia, resistencia a la fatiga y durabilidad. Las aleaciones notables como 7075, 2024, 6061, 7475, 6082 y 5083 ofrecen propiedades únicas, lo que las hace adecuadas para estructuras críticas como componentes de aeronaves, equipos militares y aplicaciones marinas. Estas aleaciones proporcionan un equilibrio de características de rendimiento que cumplen con los requisitos exigentes de sus respectivas industrias.
| Garantía de calidad (incluido tanto destructivo como no destructivo): |
1. Prueba de dimensión visual
2. Examen mecánico como tracción, alargamiento y reducción del área.
3. Prueba ultrasónica
4. Análisis de examen químico
5. Prueba de dureza
6. Prueba de protección de picaduras
7. Prueba de penetración
8. Prueba de corrosión intergranular
9. Análisis de impacto
10. Prueba experimental de metalografía
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