Las bobinas de aleación de aluminio 1100 son muy buscadas por su versatilidad y propiedades. Estas bobinas generalmente se fabrican a través de un proceso de rodamiento en caliente o enrollado en frío, dependiendo del grosor deseado y las propiedades mecánicas. La aleación de aluminio 1100 es conocida por su excelente formabilidad, resistencia a la corrosión y conductividad, por lo que es adecuada para una amplia gama de aplicaciones, como en la industria automotriz para intercambiadores de calor, en la construcción de techos y revestimientos, y en la industria alimentaria para el embalaje.
Especificaciones de 1100 bobina de aluminio: |
Calificación | 7075 |
Estándar | ASTM B209 / ASME SB209 |
Espesor | 0.1-4 mm |
Temperamento | O, H12, H14, H16, H18, H22, H24, H26, H32, H112 |
Ancho | 500-2000 mm |
Superficie | Brillante, pulido, línea de cabello, cepillo, explosión de arena, en relieve, grabado, etc. |
Tipo | Bobina en caliente (recursos humanos) / rodar en frío (CR) |
Composición química de1100 bobinas de aluminio: |
Calificación | Al | Si | Ti | Mn | Mg | Fe | Cu | Zn |
1100 | Resto | 0.25-0.35 | 0.020-0.030 | 0.01-0.05 | 0.01-0.03 | 0.35-0.50 | 0.05-2.0 | 0.01-0.05 |
1100 Propiedades mecánicas de la bobina de aluminio: |
Aleación | Temperamento | UTS (MPA) | % De alargamiento | | |
1100 | 0.5 mm -0.8 mm | 0.81 mm - 1.30 mm | 1.30 mm - arriba |
O | 75-110 | 20 | 25 | 29 |
H12 | 95-130 | 5 | 6 | 7 |
H14 | 110-145 | 3 | 4 | 5 |
H16 | 130-165 | 2 | 3 | 4 |
H18 | 150 | 2 | 2 | 3 |
Garantía de calidad (incluido tanto destructivo como no destructivo): |
1. Prueba de dimensión visual
2. Examen mecánico como tracción, alargamiento y reducción del área.
3. Prueba ultrasónica
4. Análisis de examen químico
5. Prueba de dureza
6. Prueba de protección de picaduras
7. Prueba de penetración
8. Prueba de corrosión intergranular
9. Análisis de impacto
10. Prueba experimental de metalografía
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