Placa de aluminio 6061 perforada con láser
| Especificaciones de la placa de corte láser 6061: |
Las placas de aluminio 6061 perforadas con láser es un proceso de fabricación común utilizado para crear patrones precisos de agujeros u otras formas en las sábanas de aluminio. 6061 La aleación de aluminio es un material versátil conocido por su excelente relación resistencia a peso, resistencia a la corrosión y soldabilidad, lo que lo hace adecuado para varias aplicaciones en industrias como aeroespacial, automotriz y electrónica. Las placas de aluminio operadas encuentran aplicaciones en diversas industrias, incluyendo diseño arquitectónico, sistemas de filtración, paneles decorativos y componentes aeroespaciales.
| Estándares | ASTM B209 / ASME SB209 |
| Espesor | 0.2-50 mm |
| Ancho | 100-2600 mm |
| Longitud | 500-10000 mm |
| Temperamento | O, H12, H14, H16, H18, H19, H22, H24 |
| Certificado de prueba de molino | EN 10204 3.1 o EN 10204 3.2 |
| Proporcionar sociedad de clasificación | Oficina Americana de envío (ABS),Lloyd's Register (LR),Oficina Veritas (BV),Germanischer Lloyd (GL),Det Norske Veritas (DNV),Nippon Kaiji Kyokai (NK),Registro de envío coreano (KR),Registro Italiano Navale (Rina),Sociedad de Clasificación de China (CCS) |
| Tecnología | Corte, perforado |
| Tipos de placas de aluminio perforantes de corte láser: |
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| 6061 Grados equivalentes de hoja perforada: |
| Calificación | Unión | EE.UU | WNR | EN | ESTRUENDO | ISO | BS |
| 6061 | A96061 | AA6061 | 3.3211 | Aw-almg1sicu En AW-6061 | Almgsicú | Almg1sicu | HE20 |
| 6061 Composición química de placa de aluminio: |
| Calificación | Fe | Si | Mg | Mn | Cu | Zn | Ti | Cr | Al | Otros |
| 6061 | 0.7 | 0.4-0.8 | 0.8-1.2 | 0.15 | 0.15-0.4 | 0.25 | 0.15 | 0.15-0.35 | Resto | 0.005/0.15 |
| Propiedades mecánicas de las placas y láminas de aluminio 6061: |
| Calificación | Densidad | Resistencia a la tracción | Dureza Brinell | Dureza Rockwell | Fuerza de rendimiento | Fatiga | Resistencia al corte |
| 6061 | 2.7 g/cc | 310MPA | 95 | B60 | 276MPA | 96.5 MPa | 207 MPA |
| ¿Cuáles son las diferencias entre el corte láser y el corte de plasma? |
La máquina de corte de plasma es una especie de equipo de corte térmico. El principio de trabajo principal es el aire comprimido como el cuerpo principal y el arco de plasma de alta temperatura y alta velocidad como fuente de calor. Se derrite localmente el metal que se corta y sopla el metal derretido con flujo de aire de alta velocidad al mismo tiempo. Crea una hendidura estrecha. Las máquinas de corte de plasma pueden cortar varios materiales metálicos como acero inoxidable, hierro, aluminio y cobre con velocidad de corte rápida, rendijas estrechas y cortes lisos. Las máquinas de corte de plasma generalmente se usan en la construcción, instalación y mantenimiento de maquinaria y estructuras de metal.
Las máquinas de corte con láser utilizan vigas láser de alta potencia y alta densidad para escanear la superficie de los materiales. Pueden calentar los materiales a miles o incluso decenas de miles de grados Celsius en poco tiempo, derretir o vaporizar los materiales, y luego usar gas de alta presión para derretir o vaporizar los materiales. Otros materiales se alejan de los cortes. El corte láser utiliza un haz invisible para reemplazar el cuchillo mecánico tradicional. La velocidad de corte con láser es rápida y la incisión es suave. En general, no se requiere postprocesamiento. El corte está menos afectado por el calor y la deformación de la placa es pequeña.
La diferencia en la precisión de corte es que la precisión de corte de plasma puede alcanzar dentro de 1 mm, mientras que la precisión de corte por láser puede alcanzar dentro de 0.22 mm. En términos de costo, las máquinas de corte de plasma son más baratas que las máquinas de corte láser. En términos de precisión del procesamiento, el corte de plasma es equivalente al procesamiento aproximado, y el corte con láser es equivalente al procesamiento fino.
| ¿Cómo elegir la laminación de la placa de corte de aluminio? |
Para garantizar el acabado superficial de los materiales metálicos, muchos productos de metal están recubiertos. Las placas de aluminio utilizan películas protectoras, generalmente películas azules ordinarias y películas láser. Las películas azules ordinarias son baratas, pero deben ser arrancadas durante el corte láser porque el gas de corte penetra en la placa y la película protectora durante el proceso de corte con láser, causando problemas de ampollas. Las grandes burbujas en la cabeza de corte láser pueden causar un movimiento no controlado de la placa, lo que finalmente causa daños graves en la placa. Cuando la distancia de corte está muy cerca, la presión de gas se concentra en una superficie más pequeña, lo que es más probable que cause problemas de ampollas. Si se necesita una película para proteger el producto durante el corte con láser, se debe seleccionar la película láser. En comparación con las películas ordinarias, las películas láser tienen una viscosidad lo suficientemente fuerte y un efecto de estiramiento.
| ¿Cómo se pueden reducir y eliminar los rebabas durante el proceso de corte de aluminio? |
Para reducir y eliminar las rebabas durante el proceso de corte de aluminio, se pueden utilizar los siguientes métodos: elegir las herramientas y equipos de corte correctos, optimizar los parámetros de corte, usar láser o corte de chorro de agua, realizar un procesamiento secundario, como desacreditar y bascar, y seleccionar aluminio apropiado materiales. Estos métodos pueden mejorar significativamente los resultados de corte, mejorando la calidad y la eficiencia de las piezas de trabajo.
| El corte láser ofrece varias ventajas para perforar placas de aluminio, que incluyen: |
1. Precisión: el corte láser permite cortes muy precisos y patrones de agujeros, lo que permite lograr diseños intrincados y tolerancias estrechas.
2. Versatilidad: el corte láser puede crear una amplia gama de tamaños de agujeros, formas y patrones, dependiendo de los requisitos de la aplicación.
3. Velocidad: el corte láser es un proceso rápido y eficiente, capaz de perforar placas de aluminio de manera rápida y precisa.
4. Bordes limpios: el corte láser produce bordes limpios y sin rebabas, minimizando la necesidad de procesos de acabado adicionales.
| Nuestros servicios: |
1. Cumplimiento y templado
2. Tratamiento térmico de vaceo
3. superficie pulida de mirror
4. Acabado molido de precisión
5.CNC Mecanizado
6. perforación de precisión
7. Cortar en secciones más pequeñas
8. La precisión similar a un molde
| Embalaje de placa de aluminio perforado con láser: |
1. El embalaje es bastante importante, especialmente en un caso de envíos internacionales en el que el envío pasa a través de varios canales para llegar al destino final, por lo que nos preocupamos especial con respecto al embalaje.
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