Ⅰ. Nombre de código de estado básico de aleación de aluminio, descripción y aplicación:
| Nombre en código | Estado | Solicitud |
| F | Estado de procesamiento gratuito | Se utiliza para productos con requisitos especiales para el endurecimiento del trabajo y las condiciones de tratamiento térmico durante el proceso de moldeo. No se especifican las propiedades mecánicas del producto en este estado. |
| O | Estado de recocido | Adecuado para productos procesados que han sido completamente recocidos para obtener una resistencia mínima. |
| H | Estado endurecido por el trabajo | Aplicable a productos cuya fuerza aumenta a través del endurecimiento previo al trabajo. El producto puede o no someterse a un tratamiento térmico adicional para reducir la resistencia después del endurecimiento del trabajo. |
| W | Estado de tratamiento de calor para hornear sólido | Un estado de incertidumbre. Solo es aplicable a las aleaciones que se han envejecido naturalmente a temperatura ambiente después del tratamiento térmico como se muestra en la figura. Este código de estado solo indica que el producto está en la etapa de envejecimiento natural. |
| T | Estado del tratamiento térmico | Adecuado para productos que han sido estabilizados por el trabajo endurecido "o no" después del tratamiento térmico. |
Ⅱ. Descripción y aplicación de los códigos de estado de alivio del estrés:
| TX51TXX51 TXXX51 | Aplicable a placas gruesas, barras enrolladas o con acabado en frío y parlantes, anillos forjados o anillos enrollados que se estiran a una cantidad especificada después del tratamiento térmico inherente o enfriamiento del proceso de formación de alta temperatura. Estos productos ya no se estiran después del estiramiento. enderezar. La deformación permanente de las placas gruesas es del 1.5%-3%, la deformación permanente de las barras enrolladas o con acabado en frío es del 1%-3%, y la deformación permanente de las paradas de troqueles, anillos forjados o anillos enrollados es del 1%-5%. |
| TX52TXX52 TXXX52 | Es adecuado para productos que están comprimidos para eliminar el estrés después del tratamiento térmico de solución sólida o el proceso de moldeo de alta temperatura para producir una deformación permanente del 1%-5%. |
| TX510TXX510 TXXX510 | Es adecuado para copas, formas y tuberías extruidas, y tuberías dibujadas que se estiran a una cantidad especificada después del tratamiento térmico o enfriamiento de la solución del proceso de formación de alta temperatura. Estos productos no se enderezan después del estiramiento. La deformación permanente de las varillas extruidas, las formas y las tuberías es del 1%~ 3%, y la deformación permanente de las tuberías dibujadas es 1.5%-3%. |
| TX54TXX54 TXXX54 | Es adecuado para las paradas de matriz que se vuelven a aliviar el estrés con la configuración de frío en el troquel de forja final. |
Ⅲ. Descripción y aplicación del código de estado de subdivisión TX:
| Estatuaje | Descripción | Solicitud |
| T0 | Después del tratamiento térmico, el envejecimiento natural y luego el procesamiento en frío. | Adecuado para productos cuya fuerza ha aumentado con el procesamiento en frío. |
| T1 | Se enfría mediante el proceso de moldeo a alta temperatura y luego envejece naturalmente a un estado básicamente estable. | Es adecuado para productos que ya no se someterán a procesamiento en frío después de ser enfriado por el proceso de formación de alta temperatura (se puede realizar enderezado y nivelación, pero el límite de rendimiento mecánico no se verá afectado). |
| T2 | Se enfría mediante el proceso de formación de alta temperatura y, naturalmente, envejece a un estado básicamente estable después del trabajo en frío. | Adecuado para productos que se enfrían mediante procesos de moldeo de alta temperatura y luego se procesan o se enderezan en frío para mejorar la resistencia. |
| T3 | Después del tratamiento térmico de solución sólida, se lleva a cabo el trabajo en frío y luego el envejecimiento natural se lleva a cabo en un estado básicamente estable. | Es adecuado para productos que sufren procesamiento en frío, o enderezado y nivelación para mejorar la resistencia después del tratamiento térmico de la solución. |
| T452 | Después del tratamiento térmico de la solución, se envejece naturalmente a un estado básicamente estable. | Es adecuado para ningún trabajo en frío después del tratamiento térmico de la solución (se puede enderezar al aplanamiento pero no afecta el límite de rendimiento mecánico). |
| T5 | Un estado en el que se enfría mediante un proceso de moldeo de alta temperatura y luego envejecido artificialmente. | Es adecuado para productos que se han envejecido artificialmente después de ser enfriados por el proceso de moldeo de alta temperatura sin procesamiento en frío (el alisado y la nivelación se pueden llevar a cabo sin afectar el límite de rendimiento mecánico). |
| T652 | El estado del envejecimiento artificial después del tratamiento térmico de la solución. | Es adecuado para productos que no se someterán a procesamiento en frío después del tratamiento térmico de solución sólida (se puede realizar enderezado y nivelación, pero el límite de rendimiento mecánico no se verá afectado). |
| T7 | El estado del envejecimiento artificial después del tratamiento térmico de la solución. | Es adecuado para productos cuya resistencia ha cruzado el pico más alto en la curva de envejecimiento durante el envejecimiento artificial para obtener ciertas propiedades importantes después del tratamiento térmico de la solución. |
| T8 | Un estado en el que el tratamiento térmico de la solución es seguido por el trabajo en frío y luego el envejecimiento artificial. | Adecuado para productos que se han trabajado, enderezado o aplanado para mejorar la resistencia del producto. |
| T9 | Después del tratamiento térmico de la solución, el envejecimiento artificial y luego el trabajo en frío. | Adecuado para productos que han sido procesados en frío para aumentar la resistencia del producto. |
| T10 | Después de ser enfriado por el proceso de moldeo de alta temperatura, es el frío y luego envejecido artificialmente. | Adecuado para productos que han sido procesados en frío para aumentar la resistencia del producto. |
Ⅳ. Descripción del estado y aplicación:
| T42 | Es adecuado para productos que han alcanzado un estado totalmente estable con envejecimiento natural después del tratamiento térmico de solución sólida en el estado 0 o F. También es adecuado para productos cuyas propiedades mecánicas han alcanzado el estado T42 después de que el comprador comprenda el calor los productos procesados en cualquier estado. |
| T62 | Es aplicable a los productos que han ingresado al estado artificial después del tratamiento térmico de solución sólida en el estado 0 o F. También es aplicable a productos cuyas propiedades mecánicas han alcanzado el estado T62 después de que el comprador intenta el calor de los productos procesados en cualquier estado. |
| T73 | Es adecuado para productos que se han envejecido después del tratamiento térmico de solución sólida para lograr las propiedades mecánicas especificadas y los indicadores de rendimiento de resistencia a la corrosión del estrés. |
| T74 | Igual que la definición de estado T73. La resistencia a la tracción de este estado es mayor que la de T73, pero menos que la del estado T76. |
| T76 | Igual que 173 Definición de estado. La resistencia a la tensión de flujo de este estado es mayor que la de los estados T73 y T74 respectivamente, y la resistencia a la corrosión por estrés es menor que la de los estados 773 y T74 respectivamente, pero su resistencia a la corrosión punzante sigue siendo buena. |
| T7x2 | Se puede utilizar para productos que se han sometido a un tratamiento de envejecimiento artificial después del tratamiento térmico de solución sólida en el subestado 0 o F, y las propiedades mecánicas y la resistencia a la corrosión han alcanzado el estado T7X. |
| T81 | Después del tratamiento térmico de solución sólida, la resistencia aumenta en aproximadamente un 1% de deformación de trabajo en frío, y luego el producto está envejecido. |
| T87 | Es adecuado para productos que se someten a un tratamiento de calor del anillo, se someten a aproximadamente un 7% de deformación de trabajo en frío para aumentar la resistencia y luego sufrir envejecimiento artificial. |
Ⅴ. H Código de estado Descripción y aplicación ------ El primer dígito después de H indica el método de tratamiento de endurecimiento de trabajo:
| H1 | Estado de endurecimiento de trabajo simple | Es adecuado para el estado donde la fuerza requerida se puede obtener a través del endurecimiento del trabajo sin un tratamiento térmico adicional. |
| H2 | Trabajo endurecido y recocido incompletamente | Es adecuado para productos cuyo grado de endurecimiento de trabajo excede los requisitos especificados del producto terminado y cuya resistencia se reduce al índice especificado a través de recocido incompleto. |
| H3 | Trabajar endureciendo y estabilizando las condiciones | Es adecuado para productos que experimentan un tratamiento térmico a baja temperatura después del endurecimiento del trabajo para lograr propiedades mecánicas estables debido al efecto de calor durante el procesamiento. |
| H4 | Condiciones de endurecimiento y flujo de pintura de trabajo | Es adecuado para productos que se recocen incompletamente debido al tratamiento de pintura después del endurecimiento del trabajo. |
Ⅵ. H Descripción y aplicación del código de estado: el segundo número después de H indica el grado de endurecimiento que el material ha logrado:
| H12 | El trabajo endurecido a una dureza del 25% |
| H16 | El trabajo endurecido a 75% de dureza |
| H19 | Super trabajo endureció el estado. La resistencia a la tracción de este material debe ser más de 10n/mm2 más alta que la del material de estado H10. |
| H24 | Recocido parcialmente al 50% de dureza después del endurecimiento del trabajo |
| H28 | Recocido parcialmente a 100% de dureza después del endurecimiento del trabajo |
| H34 | Después del endurecimiento del trabajo, estabilice a un 50% de dureza. |
| H38 | Después del endurecimiento del trabajo, estabilice a 100% de dureza |
| H44 | Pintado después del endurecimiento del trabajo, 50% de tratamiento de dureza |
| H48 | Pintado después del endurecimiento del trabajo, tratamiento del 100% de dureza |
| H14 | El trabajo endurecido a 50% de dureza |
| H18 | El trabajo endurecido hasta el 100% de dureza (estado totalmente endurecido) |
| H22 | Recocido parcialmente al 25% de dureza después del endurecimiento del trabajo |
| H26 | Parcialmente recocido a 75% de dureza después del endurecimiento del trabajo |
| H32 | Después del endurecimiento del trabajo, estabilice a una dureza del 25% |
| H36 | Después del endurecimiento del trabajo, estabilice a un 75% de dureza |
| H42 | Pintado después del endurecimiento del trabajo, el 25% de tratamiento de dureza |
| H46 | Pintado después del endurecimiento del trabajo, el 75% de tratamiento de dureza |
Ⅶ. H Código de estado Descripción y aplicación-HXXX Estado:
| H111 | Es adecuado para productos donde la piedra de fuego final ha sufrido una cantidad adecuada de endurecimiento del trabajo, pero el grado de endurecimiento del trabajo no es tan bueno como el estado H1. |
| H112 | Es adecuado para productos formados por procesamiento en caliente. Las propiedades mecánicas de los productos en este estado tienen requisitos especificados. |
| H116 | Adecuado para productos hechos de aleaciones de la serie 5xxx con un contenido de magnesio del 40%. Estos productos han especificado las propiedades mecánicas y los requisitos de rendimiento de resistencia a la corrosión de spalling. |
Tiempo de publicación: enero-30-2024