Ⅰ.Nombre del código de estado básico, descripción y aplicación de la aleación de aluminio:
| Nombre clave | Estado | Solicitud |
| F | Estado de procesamiento gratuito | Se utiliza para productos con requisitos especiales de endurecimiento por trabajo y condiciones de tratamiento térmico durante el proceso de moldeo.No se especifican las propiedades mecánicas del producto en este estado. |
| O | Estado de recocido | Adecuado para productos procesados que han sido completamente recocidos para obtener una resistencia mínima. |
| H | Estado endurecido por trabajo | Aplicable a productos cuya resistencia aumenta mediante el endurecimiento previo al trabajo.El producto puede o no someterse a un tratamiento térmico adicional para reducir la resistencia después del endurecimiento por trabajo. |
| W | Estado del tratamiento térmico de horneado sólido | Un estado de incertidumbre.Sólo es aplicable a aleaciones que han sido envejecidas naturalmente a temperatura ambiente después del tratamiento térmico como se muestra en la figura.Este código de estado sólo indica que el producto se encuentra en la etapa de envejecimiento natural. |
| T | Estado del tratamiento térmico | Indicado para productos que han sido estabilizados por endurecimiento “o no” tras un tratamiento térmico. |
Ⅱ.Descripción y aplicación de códigos estatales de alivio del estrés:
| Tx51TXX51 TXXX51 | Aplicable a placas gruesas, barras laminadas o acabadas en frío y matrices forjadas, anillos forjados o anillos laminados que se estiran hasta una cantidad específica después del tratamiento térmico inherente o del enfriamiento del proceso de conformado a alta temperatura.Estos productos ya no se estiran después del estiramiento.enderezar.La deformación permanente de placas gruesas es del 1,5% al 3%, la deformación permanente de barras laminadas o acabadas en frío es del 1% al 3% y la deformación permanente de piezas forjadas, anillos forjados o anillos laminados es del 1% al 5%. |
| Tx52TXX52 TXXX52 | Es adecuado para productos que se comprimen para eliminar la tensión después del tratamiento térmico de una solución sólida o un proceso de moldeo a alta temperatura para producir una deformación permanente del 1% al 5%. |
| Tx510TXX510 TXXX510 | Es adecuado para vasos, formas y tubos extruidos, y para tubos trefilados que se estiran hasta una cantidad específica después del tratamiento térmico de la solución o del enfriamiento del proceso de conformado a alta temperatura.Estos productos no se alisan después del estiramiento.La deformación permanente de varillas, perfiles y tubos extruidos es del 1% al 3%, y la deformación permanente de los tubos trefilados es del 1,5% al 3%. |
| Tx54TXX54 TXXX54 | Es adecuado para troqueles forjados en los que se alivia la tensión mediante conformación en frío en el troquel de forjado final. |
Ⅲ.Descripción y aplicación del código de estado de subdivisión de Tx:
| estado | Descripción | Solicitud |
| T0 | Después del tratamiento térmico, envejecimiento natural y luego procesamiento en frío. | Adecuado para productos cuya resistencia ha aumentado mediante procesamiento en frío. |
| T1 | Se enfría mediante el proceso de moldeo a alta temperatura y luego se envejece naturalmente hasta un estado básicamente estable. | Es adecuado para productos que ya no se someterán a procesamiento en frío después de haber sido enfriados mediante el proceso de conformado a alta temperatura (se puede realizar enderezamiento y nivelación, pero el límite de rendimiento mecánico no se verá afectado). |
| T2 | Se enfría mediante el proceso de formación a alta temperatura y se envejece naturalmente hasta un estado básicamente estable después del trabajo en frío. | Adecuado para productos que se enfrían mediante procesos de moldeo a alta temperatura y luego se procesan o enderezan en frío para mejorar la resistencia. |
| T3 | Después del tratamiento térmico de la solución sólida, se lleva a cabo el trabajo en frío y luego se lleva a cabo el envejecimiento natural hasta un estado básicamente estable. | Es adecuado para productos que se someten a procesamiento en frío, o alisado y nivelado para mejorar la resistencia después del tratamiento térmico de la solución. |
| T452 | Después del tratamiento térmico de la solución, se envejece naturalmente hasta un estado básicamente estable. | Es adecuado para no trabajar en frío después del tratamiento térmico de la solución (se puede enderezar hasta aplanar pero no afecta el límite de rendimiento mecánico). |
| T5 | Estado en el que se enfría mediante un proceso de moldeo a alta temperatura y luego se envejece artificialmente. | Es adecuado para productos que han sido envejecidos artificialmente después de ser enfriados mediante el proceso de moldeo a alta temperatura sin procesamiento en frío (el enderezamiento y nivelación se pueden realizar sin afectar el límite de rendimiento mecánico). |
| T652 | El estado de envejecimiento artificial después del tratamiento térmico en solución. | Es adecuado para productos que no se someterán a procesamiento en frío después del tratamiento térmico con solución sólida (se puede realizar enderezamiento y nivelación, pero el límite de rendimiento mecánico no se verá afectado). |
| T7 | El estado de envejecimiento artificial después del tratamiento térmico en solución. | Es adecuado para productos cuya resistencia ha cruzado el pico más alto en la curva de envejecimiento durante el envejecimiento artificial para obtener ciertas propiedades importantes después del tratamiento térmico de la solución. |
| T8 | Estado en el que al tratamiento térmico de la solución le sigue el trabajo en frío y luego el envejecimiento artificial. | Adecuado para productos que han sido trabajados en frío, enderezados o aplanados para mejorar la resistencia del producto. |
| T9 | Después del tratamiento térmico de la solución, el envejecimiento artificial y luego el trabajo en frío. | Adecuado para productos que han sido procesados en frío para aumentar la resistencia del producto. |
| T10 | Después de ser enfriado mediante el proceso de moldeo a alta temperatura, se trabaja en frío y luego se envejece artificialmente. | Adecuado para productos que han sido procesados en frío para aumentar la resistencia del producto. |
Ⅳ.Descripción del estado y aplicación:
| T42 | Es adecuado para productos que han alcanzado un estado totalmente estable con envejecimiento natural después del tratamiento térmico con solución sólida en estado 0 o F.También es adecuado para productos cuyas propiedades mecánicas hayan alcanzado el estado T42 después de que el comprador trate térmicamente los productos procesados en cualquier estado. |
| T62 | Es aplicable a productos que han entrado en estado artificial después de un tratamiento térmico con solución sólida en estado 0 o F.También es aplicable a productos cuyas propiedades mecánicas hayan alcanzado el estado T62 después de que el comprador haya tratado térmicamente los productos procesados en cualquier estado. |
| T73 | Es adecuado para productos que han sido envejecidos después del tratamiento térmico con solución sólida para lograr las propiedades mecánicas especificadas y los indicadores de rendimiento de resistencia a la corrosión bajo tensión. |
| T74 | Igual que la definición de estado T73.La resistencia a la tracción de este estado es mayor que la del T73, pero menor que la del estado T76. |
| T76 | Igual que la definición de estado 173.La resistencia a la tracción por flujo de este estado es mayor que la de los estados T73 y T74 respectivamente, y la resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión es menor que la de los estados 773 y T74 respectivamente, pero su resistencia a la corrosión por punción sigue siendo buena. |
| T7X2 | Se puede utilizar para productos que se han sometido a un tratamiento de envejecimiento artificial después del tratamiento térmico de una solución sólida en el subestado 0 o F, y las propiedades mecánicas y la resistencia a la corrosión han alcanzado el estado T7X. |
| T81 | Después del tratamiento térmico con solución sólida, la resistencia aumenta en aproximadamente un 1% por deformación por trabajo en frío y luego el producto se envejece. |
| T87 | Es adecuado para productos que se someten a un tratamiento térmico por fusión de anillos, se someten a aproximadamente un 7% de deformación por trabajo en frío para aumentar la resistencia y luego se someten a envejecimiento artificial. |
Ⅴ.Descripción y aplicación del código de estado H------El primer dígito después de H indica el método de tratamiento de endurecimiento por trabajo:
| H1 | Estado de endurecimiento por trabajo simple | Es adecuado para el estado en el que se puede obtener la resistencia requerida mediante endurecimiento por trabajo sin tratamiento térmico adicional. |
| H2 | Estado endurecido por trabajo y recocido incompletamente. | Es adecuado para productos cuyo grado de endurecimiento por trabajo excede los requisitos especificados del producto terminado y cuya resistencia se reduce al índice especificado debido a un recocido incompleto. |
| H3 | Condiciones de endurecimiento y estabilización del trabajo. | Es adecuado para productos que se someten a un tratamiento térmico a baja temperatura después del endurecimiento por trabajo para lograr propiedades mecánicas estables debido al efecto del calor durante el procesamiento. |
| H4 | Condiciones de endurecimiento por trabajo y flujo de pintura. | Es adecuado para productos que no están completamente recocidos debido al tratamiento de pintura después del endurecimiento por trabajo. |
Ⅵ.Descripción y aplicación del código de estado H: el segundo número después de H indica el grado de endurecimiento que ha alcanzado el material:
| H12 | Trabajo endurecido al 25% de dureza. |
| H16 | Trabajo endurecido al 75% de dureza. |
| H19 | Estado súper endurecido por trabajo.La resistencia a la tracción de este material debe ser más de 10 N/mm2 mayor que la del material con estatus H10. |
| H24 | Parcialmente recocido al 50% de dureza después del endurecimiento por trabajo. |
| H28 | Parcialmente recocido al 100% de dureza después del endurecimiento por trabajo. |
| H34 | Después del endurecimiento por trabajo, estabilice al 50% de dureza. |
| H38 | Después del endurecimiento por trabajo, estabilice al 100 % de dureza. |
| H44 | Pintado después del endurecimiento por trabajo, tratamiento de dureza del 50%. |
| H48 | Pintado después del endurecimiento laboral, tratamiento de dureza 100%. |
| H14 | Trabajo endurecido al 50% de dureza. |
| H18 | Trabajo endurecido al 100% de dureza (estado completamente endurecido) |
| H22 | Parcialmente recocido hasta un 25% de dureza después del endurecimiento por trabajo. |
| H26 | Parcialmente recocido hasta un 75% de dureza después del endurecimiento por trabajo. |
| H32 | Después del endurecimiento por trabajo, estabilice hasta un 25 % de dureza. |
| H36 | Después del endurecimiento por trabajo, estabilice hasta un 75 % de dureza. |
| H42 | Pintado después del endurecimiento por trabajo, tratamiento de dureza del 25%. |
| H46 | Pintado después del endurecimiento por trabajo, tratamiento de dureza del 75%. |
Ⅶ.Descripción y aplicación del código de estado H--estado HXXX:
| H111 | Es adecuado para productos donde la piedra ignífuga final ha sufrido una cantidad adecuada de endurecimiento por trabajo, pero el grado de endurecimiento por trabajo no es tan bueno como el estado H1. |
| H112 | Es adecuado para productos formados mediante procesamiento en caliente.Las propiedades mecánicas de los productos en este estado tienen requisitos específicos. |
| H116 | Adecuado para productos fabricados con aleaciones de la serie 5XXX con un contenido de magnesio del 40%.Estos productos tienen propiedades mecánicas específicas y requisitos de rendimiento de resistencia a la corrosión por desconchado. |
Hora de publicación: 30 de enero de 2024