(1) Método de calentamiento de la barra fundida de aleación de aluminio
Las varillas de fundición de aleación de aluminio se calientan por calentamiento de inducción de frecuencia de potencia. Las características de este método de calentamiento son:
El tiempo de calentamiento es corto y puede alcanzar aproximadamente 500 ° C en 3 minutos;
El control de la temperatura de extrusión es preciso y el error no excede ± 3 ° C.
Si el horno de resistencia se usa para calentar lentamente, conducirá a la precipitación de la fase MG2SI, lo que afectará el efecto de fortalecimiento.
(2) Extrusión de perfiles de aluminio
Los siguientes factores se han cambiado para formular razonablemente el proceso de extrusión deAluminio de aleación 6082perfiles.
1. La resistencia de deformación de la aleación 6082 es grande, por lo que la temperatura de fundición debe ser más alta que el límite superior (480-500 ° C);
2. La temperatura del troquel de extrusión de aluminio también debe ser alta;
3. Para evitar la contracción o las burbujas de aire, la escala y las impurezas de estar involucrados, el exceso debe dejarse más tiempo;
4. Para hacer la fase de fortalecimiento principal de la aleación, MG2SI, solución completamente sólida, la temperatura de enfriamiento debe ser superior a 500 ° C, y la temperatura de salida de extrusión de este perfil debe controlarse a 500-530 ° C;
5. 6082 La aleación de aluminio tiene una alta sensibilidad de enfriamiento. La aleación contiene MN, y se forman compuestos intermetálicos intragranulares, lo que tiene un efecto adverso en el rendimiento de enfriamiento. Se requiere que la intensidad de enfriamiento de enfriamiento sea alta y la velocidad de enfriamiento sea rápida, y la temperatura se puede bajar rápidamente a menos de 50 ° C a través del enfriamiento de agua;
Tiempo de publicación: sep-05-2023