Sur la base de différentes propriétés et applications,alliages en aluminiumPeut être divisé en: l'aluminium pur industriel (L), l'aluminium résistant à la rouille (LF), l'aluminium dur (LY), l'aluminium super-dure (LC), l'aluminium forgé (LD) et l'aluminium spécial (LT).
1. aluminium pur industriel:
Il possède de bonnes propriétés de traitement et la conductivité électrique, principalement utilisée pour fabriquer des bus, des fils et des échangeurs de chaleur conducteurs.
2. Aluminium résistant à la crosse:
L'aluminium résistant à la rouille est un alliage non résistant à la chaleur à la chaleur qui ne peut être renforcé que par le travail au froid. Les alliages couramment utilisés comprennent LF2 (5052), LF4 (5083) et LF21 (3003), qui ont une résistance modérée, une bonne plasticité et une résistance à la corrosion.
3. Forgé d'aluminium:
Les notes typiques comprennent LD2-2 (6070), LD10 (2014), LD30 (6061) et LD31 (6063). LD2-2 a une bonne plasticité et est facilement formable dans les états froids et chauds. Il est largement utilisé dans la fabrication de pièces forgées, de profils extrudés et de tubes fonctionnant à une résistance moyenne à température ambiante. LD10, également connu sous le nom d'aluminium dur à haute résistance, a une résistance comparable à l'alliage LY12 mais une meilleure pardonabilité, une bonne plasticité, une résistance à la chaleur et une soudabilité. Il peut être transformé en tuyaux, barres, profils, fils et composants forgés, principalement utilisés pour les pièces structurelles à haute charge. LD30 et LD31 ont une résistance modérée, une bonne plasticité, une excellente soudabilité, une résistance à la corrosion et sont résistantes à la fissuration de la corrosion. Ils conviennent aux profils décoratifs architecturaux et à divers composants structurels avec de bonnes exigences de résistance à la corrosion dans les applications industrielles.
4. Aluminium durs:
L'aluminium dur a une forte résistance, Ly12 (2024) étant une note typique. Après traitement thermique, la résistance à la traction à température ambiante des profils extrudés de cette grade peut dépasser 392 MPa, et il a une certaine résistance à la chaleur, ce qui le rend adapté aux pièces opérant en dessous de 150 ° C.
5. Aluminium à durée deupiter:
Une note typique est LC4, également connue sous le nom d'aluminium dur à haute résistance, avec une résistance à la traction d'au moins 539 MPa pour les composants extrudés à température ambiante. Il est principalement utilisé dans l'industrie aérospatiale pour les éléments structurels critiques dans les avions.
Heure du poste: Sep-25-2023