Basé sur différentes propriétés et applications,alliages d'aluminiumpeut être divisé en : aluminium pur industriel (L), aluminium résistant à la rouille (LF), aluminium dur (LY), aluminium super dur (LC), aluminium forgé (LD) et aluminium spécial (LT).
1. Aluminium pur industriel :
Il a de bonnes propriétés de traitement et une bonne conductivité électrique, principalement utilisé pour fabriquer des barres omnibus conductrices, des fils et des échangeurs de chaleur.
2. Aluminium résistant à la rouille :
L'aluminium résistant à la rouille est un alliage non résistant au traitement thermique qui ne peut être renforcé que par écrouissage.Les alliages couramment utilisés comprennent le LF2 (5052), le LF4 (5083) et le LF21 (3003), qui ont une résistance modérée, une bonne plasticité et une bonne résistance à la corrosion.
3. Aluminium forgé :
Les notes typiques incluent LD2-2 (6070), LD10 (2014), LD30 (6061) et LD31 (6063).LD2-2 a une bonne plasticité et est facilement formable à froid et à chaud.Il est largement utilisé dans la fabrication de pièces forgées, de profilés extrudés et de tubes fonctionnant à résistance moyenne à température ambiante.Le LD10, également connu sous le nom d'aluminium dur à haute résistance, a une résistance comparable à l'alliage LY12 mais une meilleure forgeabilité, une bonne plasticité, une bonne résistance à la chaleur et une meilleure soudabilité.Il peut être transformé en tuyaux, barres, profilés, fils et composants forgés, principalement utilisés pour les pièces structurelles à forte charge.LD30 et LD31 ont une résistance modérée, une bonne plasticité, une excellente soudabilité, une résistance à la corrosion et sont résistants à la fissuration par corrosion sous contrainte.Ils conviennent aux profilés décoratifs architecturaux et à divers composants structurels présentant de bonnes exigences de résistance à la corrosion dans les applications industrielles.
4. Aluminium dur :
L'aluminium dur a une résistance élevée, le LY12 (2024) étant une qualité typique.Après traitement thermique, la résistance à la traction à température ambiante des profilés extrudés de cette qualité peut dépasser 392 MPa et présente une certaine résistance à la chaleur, ce qui la rend adaptée aux pièces fonctionnant en dessous de 150°C.
5. Aluminium super dur :
Une nuance typique est le LC4, également connu sous le nom d'aluminium dur à haute résistance, avec une résistance à la traction d'au moins 539 MPa pour les composants extrudés à température ambiante.Il est principalement utilisé dans l’industrie aérospatiale pour les éléments structurels critiques des avions.
Heure de publication : 25 septembre 2023