5083 アルミニウム丸棒

アルミ5083丸棒は、海水腐食や工業用化学薬品などの過酷な環境に対する耐性で知られる非熱処理合金です。強度に優れているため、被削性が限られているのが特徴ですが、AL 5083 丸棒海洋および水生用途に最適な材料であり、通常は造船で使用されます。

アルミニウム 5083 バーは主にアルミニウム、マグネシウム、マンガンで構成されており、標準仕様には AMS 4057、AMS 4058、ASTM B210 などが含まれます。

5083 H116 六角棒は、優れた海洋環境耐食性を備え、高強度の溶接用途に使用される合金です。スキンラミネーションを防ぐために開発された優れた「スキン仕上げ」が施されており、合金 5083 H321 ロッドよりも粒界腐食に対する耐性がさらに優れています。

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5083アルミ丸棒の標準寸法

標準寸法

5083 アルミニウム棒の関連グレード

一般的なアルミニウム 5083 丸棒グレード

理論上の重みテーブル
この表に示されている値は理論上のものであり、ご注文の際にはご確認ください。

† 情報提供のみを目的としており、事前の合意がない限り、耐力は指定または測定されていません。

‡ 最小伸び、実際の値は厚さによって異なります - ゲージが厚いほど伸びが高くなります

同等仕様

米国: AA 5083;英国: BS 5083;ドイツ: DIN AlMg4.5Mn;ヨーロッパ: EN AW-A 5083;日本: 5083;JIS A5083P;フランス: NF A5083;ISO:Al Mg4.5Mn0.7。

合金 5083 は、他の国家規格を満たすために供給できます。

アルミニウム合金丸棒の熱処理調質指定

基本的なアルミニウム熱処理の指定

• 製造されたままのF
• O 焼き鈍し
• Hひずみ硬化
• W溶液熱処理
• T溶液熱処理

アルミニウム 5083 丸棒の熱処理 T テンパー コード

• T1– 高温の成形プロセスから冷却され、実質的に安定した状態まで自然に熟成されます。
• T2– 高温の成形プロセスから冷却され、冷間加工され、実質的に安定した状態まで自然時効されます。
• T3– 溶体化熱処理、冷間加工、自然時効を経て、実質的に安定した状態になります。
• T4– 溶体化熱処理し、実質的に安定した状態まで自然熟成させます。
• T5– 高温の成形プロセスから冷却され、その後人工的に熟成されます。
• T6– 溶体化熱処理後、人工時効処理。
• T7– 溶体化熱処理後、過時効/安定化。
• T8– 溶体化熱処理、冷間加工、人工時効処理。
• T9– 溶体化熱処理、人工時効、その後冷間加工。
• T10– 高温の成形プロセスから冷却され、冷間加工され、その後人工的に時効されます。

最初の T テンパー数字の後に追加の数字を使用して、引き伸ばし、圧縮、または組み合わせなどのプロセスによるその後の応力緩和を示すことができます。

アルミニウム 5083 棒の H 調質ひずみ硬化コード

• H1– ひずみ硬化のみ
• H2– ひずみ硬化および部分的に焼きなまし
• H3– ひずみ硬化および安定化
• H4– ひずみ硬化し、ラッカーまたは塗装が施されています。これは、コーティングプロセスからの熱の影響がひずみ硬化に影響を与えると仮定しています。めったに遭遇しません。

5083アルミ棒・丸棒の応用

5083 アルミニウム丸棒は、工業用アルミニウムの中で最も広く使用されている形状です。5083 アルミニウム棒は、缶やパッケージの製造、輸送、家電製品、建築や建設など、さまざまな業界で応用されています。