5086 アルミニウムチューブ

5086 アルミニウム チューブは、特に海水に対する優れた耐食性により、主に海洋産業で使用される高強度マグネシウム合金アルミニウム製品として知られています。5052 や 5083 よりも高い強度レベルを提供し、アルミニウム 5086 チューブコスト効率の高い選択肢を維持しながら、ステイン硬化と冷間加工により強度が向上します

ササ合金配合は、航空宇宙、医療、エレクトロニクス、銃器、産業などのさまざまな業界で利用されている 5086 アルミニウム チューブ、オーバル アルミニウム 5086 チューブ、および 5086 アルミニウム角押出チューブの大手製造業者および輸出業者です。.国際規格 ASTM B210、ASME SB210、ASTM B221/ B235 /B241 B313 /B317 /B345 B404 /B429 /B483 /B491 /B547 に従って製造された ASTM B210 5086 引張シームレス アルミニウム合金管のサプライヤー、チェックしてください。5086 アルミニウム引抜きシームレスチューブ。中国のササ合金が提供する5086アルミニウム押出管の卸売業者。

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5086 アルミニウムチューブの在庫

5086アルミニウムチューブの標準寸法

標準寸法

理論上の重みテーブル
この表に示されている値は理論上のものであり、ご注文の際にはご確認ください。
当社は、予告なくこの表を変更することがあります。
この表に基づくすべての注文は、当社の商用サービスによって確認されるまで保留されます。

アルミニウム合金管の熱処理調質指定

基本的なアルミニウム熱処理の指定

• 製造されたままのF
• O 焼き鈍し
• Hひずみ硬化
• W溶液熱処理
• T溶液熱処理

アルミニウム 5086 チューブの熱処理 T テンパー コード

• T1– 高温の成形プロセスから冷却され、実質的に安定した状態まで自然に熟成されます。
• T2– 高温の成形プロセスから冷却され、冷間加工され、実質的に安定した状態まで自然時効されます。
• T3– 溶体化熱処理、冷間加工、自然時効を経て、実質的に安定した状態になります。
• T4– 溶体化熱処理し、実質的に安定した状態まで自然熟成させます。
• T5– 高温の成形プロセスから冷却され、その後人工的に熟成されます。
• T6– 溶体化熱処理後、人工時効処理。
• T7– 溶体化熱処理後、過時効/安定化。
• T8– 溶体化熱処理、冷間加工、人工時効処理。
• T9– 溶体化熱処理、人工時効、その後冷間加工。
• T10– 高温の成形プロセスから冷却され、冷間加工され、その後人工的に時効されます。

最初の T テンパー数字の後に追加の数字を使用して、引き伸ばし、圧縮、または組み合わせなどのプロセスによるその後の応力緩和を示すことができます。

アルミニウム 5086 チューブの H 焼き戻しひずみ硬化コード

• H1– ひずみ硬化のみ
• H2– ひずみ硬化および部分的に焼きなまし
• H3– ひずみ硬化および安定化
• H4– ひずみ硬化し、ラッカーまたは塗装が施されています。これは、コーティングプロセスからの熱の影響がひずみ硬化に影響を与えると仮定しています。めったに遭遇しません。

5086アルミニウムチューブの応用

5086 アルミニウム チューブは、工業用アルミニウムの中で最も広く使用されている形状です。アルミニウム 5086 チューブは、缶やパッケージの製造、輸送、家電、建築、建設などのさまざまな業界で使用されています。

5086 アルミニウムチューブのマーキングとパッケージング

梱包明細：標準的な輸出耐航性パッケージ。
配達の詳細：前払いを受け取ってから約7〜10日。