레이저 절단 6061 알루미늄 플레이트
| 6061 레이저 컷 플레이트의 사양 : |
레이저 절단 천공 6061 알루미늄 플레이트는 알루미늄 시트의 정확한 구멍 또는 기타 모양의 정확한 패턴을 만드는 데 사용되는 일반적인 제조 공정입니다. 6061 알루미늄 합금은 우수한 강도 대 중량 비율, 부식성 및 용접 성으로 유명한 다목적 재료로 항공 우주, 자동차 및 전자 제품과 같은 산업 전반에 걸쳐 다양한 응용 분야에 적합합니다. 건축 설계, 여과 시스템, 장식 패널 및 항공 우주 구성 요소를 포함합니다.
| 표준 | ASTM B209 / ASME SB209 |
| 두께 | 0.2-50mm |
| 너비 | 100-2600mm |
| 길이 | 500-10000mm |
| 성질 | O, H12, H14, H16, H18, H19, H22, H24 |
| 밀 테스트 인증서 | EN 10204 3.1 또는 EN 10204 3.2 |
| 분류 사회를 제공하십시오 | 미국 운송국 (ABS),로이드의 레지스터 (LR),Bureau Veritas (BV),게르마 이셔 로이드 (GL),Det Norske Veritas (DNV),Nippon Kaiji Kyokai (NK),한국 운송 등록 (KR),레지스트로 Italiano Navale (Rina),중국 분류 협회 (CCS) |
| 기술 | 절단, 천공 |
| 레이저 절단 천공 알루미늄 플레이트 유형 : |
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| 6061 천공 시트 등급 : |
| 등급 | Un | 미국 | wnr | EN | 소음 | ISO | BS |
| 6061 | A96061 | AA6061 | 3.3211 | aw-almg1sicu en aw-6061 | Almgsicu | almg1sicu | HE20 |
| 6061 알루미늄 플레이트 화학 조성 : |
| 등급 | Fe | Si | Mg | Mn | Cu | Zn | Ti | Cr | Al | 기타 |
| 6061 | 0.7 | 0.4-0.8 | 0.8-1.2 | 0.15 | 0.15-0.4 | 0.25 | 0.15 | 0.15-0.35 | 나머지 | 0.005/0.15 |
| 6061 알루미늄 플레이트 및 시트의 기계적 특성 : |
| 등급 | 밀도 | 인장 강도 | 경도 브리넬 | 경도 로크웰 | 항복 강도 | 피로의 힘 | 전단 강도 |
| 6061 | 2.7 g/cc | 310mpa | 95 | B60 | 276MPA | 96.5 MPa | 207 MPa |
| 레이저 절단과 플라즈마 절단의 차이점은 무엇입니까? |
플라즈마 절단 기계는 일종의 열 커팅 장비입니다. 주요 작업 원리는 본체와 고온 및 고속 혈장 아크로서 압축 공기입니다. 국부적으로 절단되는 금속이 녹고 동시에 고속 공기 흐름으로 녹은 금속을 날려 버립니다. 좁은 슬릿을 만듭니다. 플라즈마 절단기는 빠른 절단 속도, 좁은 슬릿 및 부드러운 절단으로 스테인레스 스틸, 철, 알루미늄 및 구리와 같은 다양한 금속 재료를자를 수 있습니다. 플라즈마 절단 기계는 일반적으로 기계 및 금속 구조물의 구조, 설치 및 유지 보수에 사용됩니다.
레이저 절단 기계는 고출력 및 고밀도 레이저 빔을 사용하여 재료 표면을 스캔합니다. 그들은 재료를 섭씨를 수천 또는 수만 또는 수만도로 가열하고 재료를 녹이거나 기화시킨 다음 고압 가스를 사용하여 재료를 녹이거나 기화 할 수 있습니다. 다른 재료는 컷에서 날아갑니다. 레이저 절단은 보이지 않는 빔을 사용하여 전통적인 기계식 나이프를 교체합니다. 레이저 절단 속도가 빠르고 절개가 매끄 럽습니다. 일반적으로 사후 처리가 필요하지 않습니다. 절단은 열의 영향을 줄이고 플레이트 변형은 작습니다.
절단 정확도의 차이는 플라즈마 절단 정확도가 1mm 이내에 도달 할 수 있고 레이저 절단 정확도는 0.22mm 이내에 도달 할 수 있다는 것입니다. 비용 측면에서, 플라즈마 절단 기계는 레이저 절단 기계보다 저렴합니다. 처리 정확도 측면에서, 플라즈마 절단은 대략적인 처리와 동일하며, 레이저 절단은 미세 처리와 동일합니다.
| 알루미늄 절단 플레이트의 라미네이션을 선택하는 방법? |
금속 재료의 표면 마무리를 보장하기 위해 많은 금속 제품이 코팅됩니다. 알루미늄 플레이트는 보호 필름, 일반적으로 일반적인 블루 필름 및 레이저 필름을 사용합니다. 평범한 블루 필름은 저렴하지만 레이저 절단 과정에서 절단 가스가 플레이트에 침투하고 보호 필름에 침투하여 물집 문제를 일으키기 때문에 레이저 절단 중에 찢어 야합니다. 레이저 절단 헤드의 큰 기포는 판의 통제되지 않은 움직임을 일으켜 궁극적으로 플레이트에 심각한 손상을 일으킬 수 있습니다. 절단 거리가 매우 가까워지면 가스 압력은 더 작은 표면적에 집중되어 물집 문제를 일으킬 가능성이 높습니다. 레이저 절단 중에 제품을 보호하기 위해 필름이 필요한 경우 레이저 필름을 선택해야합니다. 일반 필름과 비교하여, 레이저 필름은 충분한 점도와 스트레칭 효과를 갖습니다.
| 알루미늄 절단 과정에서 버를 어떻게 줄이고 제거 할 수 있습니까? |
알루미늄 절단 과정에서 버를 줄이고 제거하기 위해 다음과 같은 방법을 사용할 수 있습니다. 올바른 절단 도구 및 장비 선택, 절단 매개 변수 최적화, 레이저 또는 워터 제트 절단, 디버 링 및 모 닝과 같은 2 차 처리 수행 및 적절한 알루미늄을 선택하는 방법 재료. 이러한 방법은 절단 결과를 크게 향상시켜 워크 피스의 품질과 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
| 레이저 절단은 다음을 포함하여 알루미늄 플레이트를 천공하는 데 몇 가지 장점을 제공합니다. |
1. 예측 : 레이저 절단은 매우 정확한 컷과 홀 패턴을 허용하여 복잡한 디자인과 타이트한 공차를 달성 할 수있게합니다.
2. 역수 : 레이저 절단은 응용 프로그램의 요구 사항에 따라 광범위한 구멍 크기, 모양 및 패턴을 만들 수 있습니다.
3.speed : 레이저 절단은 빠르고 효율적인 공정으로, 알루미늄 플레이트를 빠르고 정확하게 천공 할 수 있습니다.
4. 청소 가장자리 : 레이저 절단은 깨끗하고 매장이없는 가장자리를 생성하여 추가 마무리 공정의 필요성을 최소화합니다.
| 우리의 서비스 : |
1. 정화 및 템퍼링
2. 바카 쿠움 열처리
3. 방정식 표면
4. 사전 분리 마감
5.CNC 가공
6. 예비 드릴링
7. 더 작은 섹션으로 컷
8. 금형과 같은 정밀도를 높이십시오
| 레이저 절단 천공 된 알루미늄 플레이트 포장 : |
1. 포장은 특히 위탁이 다양한 채널을 통과하여 궁극적 인 목적지에 도달하는 국제 선적의 경우 매우 중요합니다.
2. SASA 알루미늄의 제품을 제품에 따라 여러 가지 방법으로 포장하십시오. 우리는 제품과 같은 여러 가지 방법으로 제품을 포장합니다.
