원활한 알루미늄 튜브는 고정 천공 바늘 역 압출 공정의 특징입니다. 고정 천공 바늘 압출 공정 동안 천공력 및 압출 뇌졸중 곡선에 기초하여, 고정 바늘 압출 공정 기술 경로가 제안된다.6061 알루미늄 튜브자동차 부품 시스템의 중요한 구성 요소입니다. 현재 원활한 알루미늄 튜브에 사용되는 알루미늄 튜브 압출 기계에는 압출 박스와 실린더가 포함되어 있습니다. 가열 된 알루미늄 블록은 공급 포트에서 압출 박스에 넣습니다. 실린더가 작동하기 시작하여 압출 빔이 알루미늄 막대를 압출 방향으로 밀어 넣습니다. 곰팡이가 움직입니다. 고온에서 알루미늄 막대는 가소성이 우수합니다. 알루미늄로드의 온도가 감소함에 따라 가소성도 감소합니다. 압출 빔의 특정 압력 및 속도의 작용 하에서, 압출 패드는 알루미늄 블록을 밀어 압출로부터 플라스틱 흐름을 생성하여 다이로부터 압출되어 필요한 단면 모양 및 크기를 갖는 알루미늄 튜브를 얻습니다. 압출 공정 동안, 알루미늄 막대가 압출 변형 구역에서 강한 압력을 받기 때문에, 큰 변형을 얻기 위해 가소성을 완전히 발휘할 수있다. 압출 변형은 금속 조화 구조를 개선하고 기계적 특성을 향상시킬 수 있습니다. 특히 압출 효과를 갖는 알루미늄로드의 경우, 켄칭 및 노화 후 원활한 알루미늄 튜브의 세로 (압출 방향) 기계적 특성은 다른 처리 방법보다 훨씬 높다. 압출 공정은 또한 유사한 제품을 생산하는 데 큰 유연성이 있습니다. 압출 다이를 변경함으로써 한 조각의 장비에서 다양한 모양, 크기 및 품종의 제품을 생산할 수 있습니다. 압출 다이 변경의 작동은 간단하고 편리하며 시간이 소요됩니다. ,효율적인.
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