52000 Алюминиевая пластина

Алюминиевая пластина 52000номинально содержит 2,5% магния и 0,25% хрома.Алюминиевая пластина 52000 обладает хорошей обрабатываемостью, средней статической прочностью, высокой усталостной прочностью, хорошей свариваемостью и очень хорошей коррозионной стойкостью, особенно в морской атмосфере.Алюминиевая пластина 52000 также имеет низкую плотность и отличную теплопроводность, характерную для всех алюминиевых сплавов.

Алюминиевые пластины 52000 обладают отличной обрабатываемостью, легко подвергаются механической обработке и сварке.Его высокая усталостная прочность и средняя статическая прочность, а также отличная коррозионная стойкость делают его популярным для использования в морской атмосфере.Как и другие алюминиевые сплавы, этот сорт алюминия обладает превосходной теплопроводностью.Для упрочнения этого сплава следует использовать холодную обработку, поскольку термической обработкой этого добиться невозможно.Он имеет превосходные пределы выносливости и усталостные свойства.

Ширина:1.000 мм |Длина:2.000 мм

Обозначения температур термообработки алюминиевых сплавов

Основные обозначения термической обработки алюминия

• F как изготовлено
• О отожженный
• H-деформационная закалка
• W Раствор, термообработанный
• T Раствор, термообработанный

Коды термической обработки T для пластин из алюминия 52000

• T1– Охлажден после процесса формования при повышенной температуре и естественным образом состарен до практически стабильного состояния.
• T2– Охлажден в процессе формования при повышенной температуре, подвергнут холодной обработке и естественно состарен до практически стабильного состояния.
• T3– Раствор подвергнут термообработке, холодной обработке и естественному старению до практически стабильного состояния.
• T4– Раствор подвергается термической обработке и естественному старению до практически стабильного состояния.
• T5– Охлажден в процессе формования при повышенной температуре, а затем искусственно состарен.
• T6– Раствор подвергается термической обработке, а затем искусственно состаривается.
• T7– Раствор подвергается термической обработке, а затем выдерживается/стабилизируется.
• T8– Раствор подвергается термической обработке, холодной обработке, затем искусственно состаривается.
• T9– Раствор термически обработан, искусственно состарен, затем обработан холодом.
• Т10– Охлажден в процессе формования при повышенной температуре, обработан в холодном состоянии, затем искусственно состарен.

Дополнительные цифры могут использоваться после первой цифры отпуска T для обозначения последующего снятия напряжения с помощью таких процессов, как растяжение, сжатие или их комбинация.

Нормы упрочнения при отпуске H для пластин из алюминия 52000

• H1– Только деформационная закалка
• H2– Деформационная закалка и частичный отжиг
• H3– Деформационно закаленная и стабилизированная
• H4– Деформационно закаленные и лакированные или окрашенные.Это предполагает, что термические воздействия процесса нанесения покрытия влияют на деформационное упрочнение;встречается редко.

Применение алюминиевой пластины 52000

Алюминиевая пластина Sasa Aluminium 52000 является наиболее широко используемой формой промышленного алюминия.Алюминиевые пластины 52000 находят применение в различных отраслях промышленности, таких как производство банок и упаковок, транспорт, бытовая техника, строительство.